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319-5(a)高压电机环氧绝缘漆
作者:管理员    发布于:2015-07-28 08:43:03    文字:【】【】【
摘要:该漆主要组成是由环氧和不饱和聚酯树脂、活性稀释剂或环保稀释剂,多种添加剂等,“低碳、节能、绿色、环保”。具有良好的环保性能和电气性能,耐热性,耐化学性,耐氟里昂性,介质损耗因素低,符合JB/T50133中的优等品,单边绝缘厚2.5mm,击穿电压≥70KV,电老化≥25KV/1200小时性能稳定,闪点较高,贮存稳定性优异,工艺性好,饱和蒸汽压低,有利于充分发挥VPI设备能力和保证VPI线圈绝缘的整体性与电气性能。该漆具有良好的浸透性,与同系列的H中胶带,少胶粉云母带配套,适用于高压电机的VPI工艺进行浸渍,对F级、H级电机、交直流电机、变频电机绕组的浸渍。具有大中型高压电机绝缘料材需要具备的重要特性。
 

产品组成、用途及特点:
该漆主要组成是由环氧和不饱和聚酯树脂、活性稀释剂或环保稀释剂,多种添加剂等,“低碳、节能、绿色、环保”。具有良好的环保性能和电气性能,耐热性,耐化学性,耐氟里昂性,介质损耗因素低,符合JB/T50133中的优等品,单边绝缘厚2.5mm,击穿电压≥70KV,电老化≥25KV/1200小时性能稳定,闪点较高,贮存稳定性优异,工艺性好,饱和蒸汽压低,有利于充分发挥VPI设备能力和保证VPI线圈绝缘的整体性与电气性能。该漆具有良好的浸透性,与同系列的H中胶带,少胶粉云母带配套,适用于高压电机的VPI工艺进行浸渍,对F级、H级电机、交直流电机、变频电机绕组的浸渍。具有大中型高压电机绝缘料材需要具备的重要特性。

主要技术指标:

参考工艺:

  1. 树脂粘度的调整

用319-5(a)高压漆专用稀释剂调整至所需要的粘度,加入稀释剂后要用搅拌器。

  1. 浸渍(以沉浸为例)
  2. 一般的浸渍件都要预烘,较大的浸渍件或很潮的浸渍件应预烘后冷却至室温浸渍。
  3. 适宜的浸渍温度为(18-25)℃,不浸渍时树脂尽量保持在(15-20)℃。
  4. 注意浸渍速度,以50mm/分以内的速度均匀浸入树脂中。在树脂中浸渍(20-30)分钟,到无气泡产生为止。以低于50mm/分的均匀速度取出浸件。
  5. 有条件的尽量将浸件轴向和水平成25度角浸渍,滴干和烘干。这样即可以保证绕组质量,并保证了铁心的清洁。
  6. 滴树脂(20-30)分钟即可移入预热烘焙温度的烘箱中。
  7. 绕组达到浸漆工件烘焙到(150-160)℃后,保温固化(5-8)小时(固化时间以电机已经达到所需温度以后的时间),因铁心预热时间的长短与电机大小有关,所以应以高温电阻值稳定为主要参考依据。

注意事项:

  • 浸渍后清理浸渍件时严格避免甲苯等溶剂渗入绕阻中。建议利用棉纱沾319-5(a)稀料拧干再擦拭铁心或其它地方,不能用毛刷沾大量溶剂进行。
  • 树脂保持干净,防止机油、水份、污物混入,否则影响树脂的稳定性和性质。
  • 经真空处理树脂的粘度会增加,可加稀释剂调节。但稀释剂中不含聚合苯乙烯和水,否则影响树脂的适用期。
  • 在浸渍过程中,树脂的温度应控制在(18-25)℃之间,有绕阻温度低于35℃。
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